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        膠水粘接工藝程序

        發布時間:2018-12-19 11:40:46  瀏覽次數:1865

        1 .膠水涂膠
        待粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,如:多乳性,可涂膠兩遍,待一遍溶劑揮發盡后再涂下一遍。若膠粘劑粘度過大(即大稠),不僅不利于涂膠,而且不易浸潤、滲透,難以保證粘接性能,必須用適當的溶劑稀釋后再進行涂膠。
        2 .膠水晾署
        含溶劑的膠粘劑必須晾署一定時間,讓溶劑揮發完后再膠合,否則固化后膠層結構松散,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。
        3.膠水粘合
        待晾署時間后,即好粘合,應注意一次對準位置,不可錯動,加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
        4. 膠水固化
        膠粘劑通過溶劑揮發,熔體冷卻,乳液凝聚等物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水份,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到最大的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到最終粘力)。

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